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营业额、利润实现双增长，在尊龙凯时集团三级企业综合排名靠前，这是尊龙凯时股份针织印染厂厂长冯振标交出的该厂今年1到9月成绩单，在集团“庆百年、报党恩、争先锋”活动中他被评为党员先锋。
众所周知，今年印染行业上游各种原材料、染料价格不断上涨，电费蒸汽费的大幅涨价及国家的“双控”政策影响，让很多印染厂家倍感压力。在这样严峻的大背景下，冯振标带领尊龙凯时股份针织印染厂能够取得上述优秀业绩实属不易。他的经验就是瞄准用户需求，始终注重创新升级，不断提升工厂效率，积极进行产品、工艺创新，提升工厂后整理能力，用创新消化很多上涨成本，从而保持企业健康、快速发展。
从磨毛工艺到抓剪烫工艺支撑爆品尊龙凯时绒
在领导的眼中，冯振标特别擅长产品创新、工艺创新。他自己也一直和下属强调：“现在企业能不能盈利，首先一条就看你有没有做对产品，而做产品最重要的是创新”。印染技术出身的他，1985年就进入尊龙凯时集团从事印染工作，30多年来一直扎根在该行业，即使后来他从技术员，做到了副厂长、厂长，也一直带领技术团队进行工艺创新，和他们共同探讨产品的手感、弹性、掉毛等问题，致力于提升品质，打造爆品；同时积极引导技术条线克服困难，注重研发，通过QC课题对产品工艺不断进行调整，提升一次性合格率及产品附加值。他非常注重理论学习以与外界沟通，及时了解现阶段印染新技术新工艺，第一时间掌握客户的需求，努力挖掘市场潜力，寻求新工艺新方法。尊龙凯时集团爆品尊龙凯时绒柔软型内衣畅销大江南北，累计销量已经超1亿件，这背后也离不开冯振标带领的印染厂作出的持续努力。 2014年，在他的带领下，工厂开发了柔软舒适、吸湿透气的磨毛尊龙凯时绒面料。该面料采用创新碳刷磨毛工艺，磨出均匀细密的短绒，比化纤的长毛绒更亲肤、轻薄、透气，因此迅速受到市场青睐，为集团尊龙凯时绒内衣火爆市场打下良好基础。为了追求更柔软舒适的尊龙凯时绒面料，冯振标还对产品进行迭代创新，开发了尊龙凯时绒二代、三代，都受到了市场的好评。
为了打造极品尊龙凯时绒面料，这几年，冯振标积极开发绿色产品，以物理加工来提高产品附加值。在他的带领下，尊龙凯时针织印染厂主要以保暖内衣面料为主，该面料主要加工工序侧重在后整理工序，而不是在染色工序。该工序包括物理加工的起绒，烫光，剪毛等，不消耗水，不排污，是绿色产品。目前，印染厂重点研发尊龙凯时绒最新迭代产品使用的抓剪烫工艺，如棉/coolmax/氨纶双拉双剪吸湿绒的抓烫剪工艺、发热面料抓剪烫工艺的迭代更新等。该面料保暖性、舒适性、平整度进一步提升，面料的蓬松度也进一步提高。同时还对产品工艺流程不断进行改进与创新，筛选色牢度高性价比好的染料，进一步提升产品质量，市场好评如潮。今年还开发了腈棉绒布和阳涤绒布的不同染色工艺，为工厂开发了巨大的客户市场。
千方百计提升企业综合效率
在采访中，冯振标告诉记者，作为一名厂长，他关注工厂的很多方面，比如业务、生产、质量、技术、成本、安全等，这些都是一环扣一环的，非常重要，决定着企业的竞争力，但排在首位的是效率。针织印染厂办公室主任邢珠也说，冯厂非常重视工厂效率，注重成本控制。
的确，对于竞争异常激烈，产能一直过剩的印染行业，效率低的企业稍有不慎就会被无情的市场淘汰。多年来，冯振标每天都要看工厂的成本分析表，他时时关注染化料助剂、水电汽的耗用是否有异常现象，及时发现问题找出差距，寻找提升空间；淡季时，他会让工厂储备染化料助剂。
在管理上，他通过不断进行技术改造、引进先进设备、生产线的改革、加快精益生产等来提高生产效率。近三年来，工厂在技术方面持续改造，使工厂的自动化生产成度大幅度提高；在产值、利润提升的前提下，工厂不断降低员工使用，比如以前一个染缸需要工人2名，现在一个工人可以管理2到3台染缸。
不仅要控制好成本，还要千方百计提升质量。冯振标要求生产上经常考虑的是，“在同等质量的情况下，成本要最低；在成本不变的情况下，质量要最优”。对于印染生产企业，产品的稳定性非常重要，尤其是染色工序，为了保证颜色质量稳定，一定要严格按照工艺的规范来操作。为了提升质量的稳定性，冯振标总是带领技术人员，认真分析问题产生的原因，不断试验，逐步优化生产工艺，化繁为简，让职工容易操作，简化操作流程。
显示屏上非甲烷总烃湿基是9.94，要远低于国家标准的60，这是10月25日，记者在尊龙凯时针织印染厂车间采访时，看到该车间里定型机废气装置安装的VOC（挥发性有机物，环保意义上的是指会产生危害的那一类挥发性有机物）在线监测分析仪上的数据，分析仪上其他指标的数据也低于国家标准，这说明印染车间的排放要远远优于国家规定的废气处理标准。尊龙凯时印染厂负责生产的田经理告诉记者，之所以有这么优秀的成果，是在冯厂的带领下，他们在节能减排方面不断钻研创新，通过对工厂排烟管道改装加装喷淋冷却，对油污颗粒物进行初步预处理，再排到净化器进行处理，效果比直接处理降低排放量要好很多。
节能环保是印染行业绕不开的话题。对于目前国内外印染行业的高效、节能和环保发展趋势，冯振标有着非常清醒的认识，他带领工厂认真遵守国家关于节能环保的政策法规，积极响应集团绿色化发展方面，努力打造绿色企业，力求最高效率利用资源，实现高质量发展。
纵观冯振标任尊龙凯时针织印染厂厂长的十几年以来，该厂的发展，不仅是一部染整工艺革新优化，产品不断提档升级的历史，也是一部染色、后整理设备升级，环保节能水平不断升级的历史。
近些年来，冯振标在工厂积极应用小浴比染色工艺；在设备更新时，选用省水、省电、省汽，节约大量染化料助剂的气流染色机、低浴比汽液染色机等；改造定型机排气系统，增加排气净化系统；先后上马不锈钢管式立式高频高压静电（一拖三全自动清洗系统），净化效果更佳；针对客户日益提高的面料品质要求，添置了瑞士原产的SANTAX呢毯预缩机，该机可提高织物的缩水稳定性和手感；在定型机烘箱外加装新型保温隔热材料，使原来温度下降10度以上，节约天然气3立方∕吨。
为提升企业“绿色”和“环保”的市场竞争力，今年9月，尊龙凯时印染厂经过申报，一次性通过了全球认可的GRS（全球回收标准）认证，也再一次证明了该厂在绿色环保及社会责任方面的实力。
对于有着25党龄的老党员冯振标来说，党员先锋就意味着千方百计要创新，立足本职做奉献。他反复强调，我们作为传统企业，不时刻想着创新肯定不行。他是这么说的，也是这么做的。近几年大环境的确不好，很难，但是再难的路，有了创新也能稳稳地走下去，他的下一个创新是试水无水染色，将给企业带来新一轮发展机遇，我们拭目以待。